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【金云龍機械】刀片生產過程中的特性

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2019/2/19     瀏覽次數:    


刀片在各領域現在得到了廣泛應用,然而市場上刀片的品質卻良莠不齊,刀片在市場上被大量冒牌與仿制,給許多用戶帶來困惑,下面針對一些刀片生產的特性說說加工與選用的一些注意事項,不管是何種規格的刀片或者什么材質的刀片,在加工分切用的時候,需要承受分切機械高速轉動帶給刀片的作用力。一片好的刀片需要有較強的耐磨性和鋒利性來適應和被分切物體的摩擦作用力,同時要有一定的抗沖擊力,一面又要防止在高速轉動的時候和物體接觸發生崩裂的狀況。一片好的材質的圓刀片要滿足一下幾個基本特點:

1.硬度

通常情況下,材質越好,淬火達到的硬度就越高。如果講普通的材質淬火到一個很高的硬度,那么就破壞了圓刀片的韌性,造成刀口開裂的狀況。所以圓刀片的淬火硬度一定要依材質而定。圓刀片片的硬度應該遠遠大于分切材料的硬度,一般為熱處理的淬火區間為HRC55-64°。

2.耐磨性

刀片的耐磨性是和硬度成正比的,圓刀片選用的材質越好,硬度越高,那么耐磨性就越好。

3.耐熱性

耐熱性是指鋼材在高速產生的高溫環境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能,通常用鋼材紅硬性來衡量圓刀片的質量,紅硬性越大的材質能承受的切削速度就越高。

4.穩定性

穩定性是指刀片熱處理的時候,使分切刀片的材質的晶體發生改變的程度。目前分切機刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等,不同的淬火方式對刀片材質的穩定性有著重要的影響。


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